卧式螺带混合机是一种重要的混合设备,广泛应用于化工、制药、食品、塑料、建材等行业,主要用于粉末、颗粒及液体的混合。其设计使得物料在短时间内能够实现高效率、均匀的混合效果。

1.装料:将待混合的物料从进料口投入混合槽中。在操作过程中,通常建议先加入相对较重的物料,再加入较轻的物料,以避免混合不均。
2.混合:当螺带开始旋转时,内螺带将物料向外推动,同时外螺带又将物料向中间卷回,这样形成了一个连续的物料循环运动。物料在槽内通过切割、翻转与交叉等多种形式实现混合。
3.卸料:混合完成后,通过卸料阀将混合均匀的物料快速卸出。通常,卸料阀设计在混合槽的底部,能够方便、快速地将物料排出。
选型依据:
1.物料特性:根据待混合物料的粒度、密度、粘度等特性选择合适的设备。
2.混合均匀度:不同的行业对混合均匀度的要求不同,需要根据应用场景进行选型。
3.生产能力:根据实际生产需求,选择合适的设备规格和生产能力。
4.设备材质:考虑设备的材料选择,特殊行业(如制药、食品)需要选用符合食品安全标准或药品安全标准的材料,如不锈钢。
5.自动化程度:根据生产线的自动化需求选择合适的自动化设备,包括控制系统的选择等。
卧式螺带混合机的维护保养:
1.定期清洗:在物料转换过程中,需对混合槽和螺带进行清洗,以防止交叉污染。
2.润滑维护:定期检查和添加润滑油,确保驱动装置及轴承的正常运转。
3.电气系统检查:定期检查电动机及电气控制系统,保持电气设备的正常运行。
4.紧固检查:定期检查螺带、混合槽及各连接部位的紧固情况,防止因松动导致的故障。
5.故障排除:及时处理设备运行中的故障,确保生产的连续性。